本届展会由我国煤炭工业协会辅导，我国煤炭机械工业协会主办，陕西省煤炭工业协会联合主办，我国煤炭科工集团协办，展会旨在建立“政、产、学、研、用”对接对话渠道，经过新产品、新技能、新工艺和新方案的展现和沟通，推进煤机职业向智能制作、绿色制作和服务型制作的方向开展，推行矿业先进适用技能配备，促进链接产业链和价值链的和谐互动，助力矿业全产业链安全、高效、绿色、智能、低碳开展。

　　杨树勇在致辞中指出，煤机职业作为煤炭工业的总配备部，是煤炭科技转化出产力的载体。2012年至2021年，我国共出产采煤机8139台、掘进机14840台、刮板机26315台、皮带机26659台、液压支架64.6万架，累计向煤矿供给约3832万吨首要设备。2021年，煤机工业总产值2695亿元、煤机产品产值1185亿元，比较2012年别离增加1472亿元和163亿元。一批具有世界竞争力的大型煤机配备制作企业强势兴起，“专精特新”企业快速开展，职业企业研制的煤机配备广泛使用，有力支撑了全国煤矿智能化建造、安全高效出产，为570多处煤矿、约1100个采掘工作面智能化建成合格和煤炭工业的高质量开展贡献了“煤机力气”。

　　胡善亭在致辞中表明，我国煤科作为国家动力煤炭职业科技立异的国家队和主力军，服务国家严重战略需求，以煤炭安全高效绿色挖掘和清洁低碳使用技能，保证国家动力安全。我国煤科在智能煤矿建造、矿区生态环境整治、煤矿灾祸防控等范畴完成了严重配备的国产化，建立起包括煤炭职业全专业范畴的科技立异体系，涌现出一大批成功的科技立异型品牌企业，打造出“掘支运一体化快速掘进体系”“首套钻锚一体化智能快掘成套配备”等品牌产品，有力地推进了煤炭职业高质量开展。

　　赵文革在致辞中表明，近年来，全国煤矿智能化建造蓬勃开展，各项新技能新配备相继使用推行，大幅提高了煤矿安全出产保证条件，有用助推煤炭职业迈上高质量开展新台阶。陕煤集团坚持“体系智能化、智能体系化”工作思路，不断夯实“配备、巷道和人力”三项根底，继续加大资金投入、技能立异和配备研制力度，有用霸占了一批采煤、掘进等技能难题，突破了一系列智能配备的痛点瓶颈，加快了国产化配备代替脚步，为完成煤矿安全、高效、智能、绿色挖掘供给了刚强支撑。

　　在本届展览会上，破解煤巷掘进、支护、运送不能平行作业这一世界级难题的“煤海蛟龙”在现场备受重视。

　　胡善亭介绍，此次展会，我国煤科设置了智能挖掘、智能掘进及运送、安全监测监控、绿色矿山、智能地质保证、智能矿山六大展区，展出了500余件中心技能配备及最新效果。

　　郑煤机集团杰出智能引领和数字驱动，“硬核”展现成套智能综采工作面解决方案、工业互联网渠道等前沿立异产品、技能和解决方案。

　　郑煤机集团党委书记、董事长焦承尧在展会上介绍，郑煤机自主开发的工业互联网渠道，可接入各类设备数据和现场视频，经过智能图表，精确高效地出现出产和安全数据，省去人工填写和加工等杂乱流程。可经过全国视图、各省视图、煤矿工作面视图，出现实时数据和前史剖析，能将产值、功率、安全类的月、周、日报表推送给特定人员或人物。

　　神东煤炭集团在本届展会上展播各矿井智能化建造宣传片，要点展现近年来在煤矿智能化建造中获得的成效。

　　国家动力集团神东煤炭公司智能技能中心党委书记、主任崔亚仲介绍，到现在，神东已建成40G传输体系、10G出产网、40G办公网和5G主干网，可以有用满意大数据、人工智能、VR等技能的推行使用。

　　王王法在论坛上表明，煤矿无人化智能挖掘技能进入快速推进阶段，全国第一批70处智能化煤矿建造演示项目已获得明显成效，现在已有50余处演示建造的智能化煤矿经过检验，到达中级智能化煤矿水平，为全国煤矿智能化建造供给了可仿制的经历和样板。

　　王王法表明，“十三五”以来，我国煤矿智能化配备获得重要开展，煤机配备已从依靠进口转变为根本完成国产化。2019年底，采煤机、掘进机和液压支架年制作才能别离保持在1600台、2500台、10万架以上，50强企业总产值占当年规划以上煤机企业的77%，形成了根本掩盖煤炭配备全产业链的一大批大型主干企业集团，自主研制了8.8米超大采高综采智能成套技能配备、大断面快速锚成套配备、长距离大运力带式运送体系等高端配备，建成多个智能制作工厂、车间和产线。十四五”期间，煤机配备与智能制作要坚持施行立异驱动，开展智能制作、绿色制作和服务型制作。培养数字化智能化服务商及渠道型企业，推进先进制作和现代服务业深度交融，延伸产业链，提高价值链。

　　何满潮在论坛上表明，我国的国情还是以煤为主，在开展新动力、可再生动力的一起，还要做好煤炭这篇大文章。现在，煤炭仍在保证动力安全安稳供给上发挥着“顶梁柱”和“压舱石”效果。论坛上，何满潮介绍了新工法的实践开展，无煤柱自成巷N00工法的根本原理，介绍经过5GN00工法与双5G通讯技能的交融，完成全矿井智能化操控、主动采煤、智能决议计划的“一个中心”。

　　我国工程院院士、中煤科工挖掘研究院有限公司党委书记、董事长康红普在高峰论坛上讲演

　　康红普表明，我国煤炭以井工挖掘为主，井工煤矿数量占比92%、产能占比82%，需求在井下挖掘很多巷道，每年掘进巷道长度相当于地球直径。一起，我国煤矿巷道还具有软岩、强采动、大变形的特色，煤系沉积岩地层强度低，围岩破碎，挖掘深度大。

　　当时，我国煤矿掘进出现地质条件杂乱多变，掘进技能开展极不均衡和机械化、主动化程度低、用人多、事端多、环境差两大特色。现在，全国掘进工作面约1.6万个，掘支人员超70万人，是回采人员的3倍多，支护、辅佐运送等环节高度依靠人工。掘进面水、瓦斯、顶板、粉尘、冲击地压严重威胁人员安全。现在，我国煤矿巷道的首要支护方法为锚杆、锚索支护。锚杆施工工艺繁琐，很难完成主动化、智能化，严重影响掘进功率。比较采煤工作面，巷道掘进与支护已成为煤矿主动化、智能化建造的短板。康红普在论坛上提出了煤矿安全高效出产对巷道掘进与支护的主张：支得住、支得快、支得省、少人化、环境好。