国家矿山安全监察局关于印发《强化煤矿炮采（高级普采）作业面顶板办理规则》等3项煤矿顶板办理规则的告诉

　　各产煤省、自治区及新疆出产建设兵团煤矿安全监管部分、煤炭行业办理部分，国家矿山安全监察局各省级局，有关中心企业：

　　《强化煤矿炮采（高级普采）作业面顶板办理规则》《强化煤矿锚杆支护巷道顶板办理规则》《强化煤矿架棚巷道顶板办理规则》等3项煤矿顶板办理规则现已国家矿山安全监察局2022年第41次局务会议审议经过，现印发给你们，请仔细贯彻执行。

　　第一条  煤矿应当强化地质猜测预告作业。在炮采（高级普采）作业面回采前，有必要探查煤层及其顶底板岩性，查明直接顶、老顶结构和岩石物理力学参数，并依照破碎顶板、较安稳顶板、安稳顶板、坚固顶板进行顶板分类，编制炮采（高级普采）作业面回采地质说明书并经煤矿总工程师批阅。

　　第二条  煤矿应当依据顶板分类拟定有针对性的办法。关于破碎顶板，应当要点防备推垮型冒顶事端；关于坚固顶板，应当要点防备压垮型冒顶事端。炮采（高级普采）作业面初采时应当采纳强制性放顶办法；在回采进程中，当悬顶面积到达或许超越作业规程规则时，应当中止回采，采纳强制放顶办法堵截悬空的顶板。挖掘倾角大于25°或许直接顶不安稳的煤层时，有必要进行安全证明并拟定安全技能办法，报煤矿上级公司技能负责人批阅，煤矿无上级公司的，由矿长批阅。

　　第三条  煤矿应当加强炮采（高级普采）作业面暂时支护办理。针对作业面顶板的不同条件，在炮采作业面作业规程中清晰一次起爆的规模，在高级普采作业面作业规程中清晰暂时支护距采煤机滚筒的最大间隔。对新露出的顶板应当及时进行暂时支护，顶板破碎时应当将顶梁上方空地塞紧、背实。

　　第四条  煤矿应当规范炮采（高级普采）作业面的控顶距办理，出煤后应当及时架起单体液压支柱。当作业面底板松软或许留有底煤时，应当采纳支柱穿铁鞋等办法，禁止在浮煤或许浮矸上架起支柱。作业面到达最大控顶间隔时，有必要及时回柱，禁止在控顶区域内提早摘柱。

　　第五条  煤矿应当加强炮采（高级普采）作业面单体液压支柱的日常办理。支柱初撑力有必要契合《煤矿安全规程》规则，达不到要求的，有必要查明原因，及时进行处理，不然不得用于回采作业。当支柱接受的压力大于额外的作业阻力，支柱的安全阀频频敞开时，应当当即中止作业，查明原因，有针对性地采纳办法，在保证安全后方可恢复作业。

　　第六条  煤矿应当加强炮采（高级普采）作业面支柱的防倒办理。作业规程应当清晰一切单体液压支柱的防倒办法，当煤层倾角到达或许大于8°，架起单体液压支柱时应当设迎山角，支柱间应当采纳刚性硬衔接防倒办法。

　　第七条  煤矿有必要加强炮采（高级普采）作业面安全出口办理，作业规程应当清晰规则刮板输送机机头、机尾处的顶板支护办法，保证作业面两端头顶板处于安全可控状况。安全出口有必要设专人维护。在安全出口与巷道衔接处的超前压力影响规模内有必要加强支护，加强支护的巷道长度不得小于20m，高度不得低于1.6m。产生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，有必要及时替换、清挖。

　　第八条  煤矿应当规范炮采（高级普采）作业面支护资料办理。单体液压支柱入井前，有必要逐根进行压力实验。禁止运用损坏或许失效的金属顶梁、单体液压支柱。在作业面回采完毕或许金属顶梁和单体液压支柱运用时刻超越8个月后，有必要对金属顶梁和单体液压支柱进行检修并进行压力实验，实验合格后方可运用。出产进程中每班应当对支护资料的完好性进行查看，发现损坏、失效的当班有必要及时替换。采煤作业面禁止运用木支柱（极薄煤层在外）和金属冲突支柱支护。

　　第九条  煤矿应当加强炮采（高级普采）作业面矿压监测作业。作业规程应当清晰规则矿压监测站的安置办法、观测周期等，并运用矿压监测的成果科学辅导支护规划及初度来压、周期来压期间的顶板安全办理。

　　第十条  煤矿应当加强炮采（高级普采）作业面过断层、破碎带办理，采纳超前办理的办法。在作业面过断层、破碎带前，应当依据需要从作业面的两巷超前对断层、破碎带进行打钻预注浆，改动断层、破碎带的物理力学性质，进步煤岩体的强度，避免过断层、破碎带时产生片帮、冒顶。作业面过老空区、作废巷道，初度放顶、收作期间有必要编制专项安全技能办法，由煤矿总工程师安排批阅。

　　第一条  煤矿应当强化地质猜测预告作业。在掘进作业面挖掘前，有必要查明掘进巷道及周边地质结构、岩浆岩体、凹陷柱、煤层及其顶底板岩性、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）杰出风险区、受水要挟区、技能鸿沟、采空区、地质钻孔等状况，编制掘进地质说明书并经煤矿总工程师批阅。

　　第二条  煤矿在编制锚杆支护规划前，有必要由煤矿总工程师安排展开现场调查和围岩地质力学评价，探明围岩结构，测定岩石物理力学参数，并进行围岩分类，承认要点办理类别。

　　第三条  煤矿应当优先在卸压区内安置巷道，避免巷道处于采动应力影响区和应力集中区。

　　煤矿应当坚持“一巷一规划”准则，在巷道围岩地质力学评价的基础上，选用工程类比、理论核算等相结合的办法进行锚杆支护规划。锚杆支护规划应当对锚杆（索）的方法、规范、安设视点和锚杆拉拔力、锚索预紧力作出清晰规则。锚杆支护规划的支护强度有必要满意对应的围岩条件，保证“支得住、支得牢”。锚杆支护规划应当由煤矿总工程师安排出产技能、地质、掘进等部分进行会审，并将首要技能参数编入作业规程。采（盘）区各煤层初次选用锚杆支护的煤巷，锚杆支护规划应当经煤矿上级公司技能负责人安排批阅后施行，煤矿无上级公司的，由矿长批阅。

　　第四条  煤矿应当加强施工进程管控。巷道掘进进程中应当及时进行支护，尽量减小空顶距、缩短空顶时刻，空顶距、空顶时刻应当依据顶板岩性在作业规程中作出清晰规则。装置锚杆、锚索时，有必要严厉依照锚杆支护规划和作业规程安排施工，禁止截短锚杆（索）或许削减锚固剂、有必要有暂时支护办法，禁止空顶作业。锚杆拉拔力、锚索预紧力有必要契合锚杆支护规划和作业规程要求。井下进行锚固力实验时，有必要拟定安全办法。巷道掘进进程中应当实施锚杆逐排、锚索逐根编号办理，树立“班组自检”“区队日检”和“矿井抽检”三级质检准则。

　　第五条  煤矿应当在巷道掘进进程中对顶板的结构及岩性改动状况及时进行观测，详细记载顶板岩性观测状况，编制顶板探查孔岩性柱状图，并依据顶板结构、岩性改动状况及时修正规划。

　　第六条  煤矿应当对锚杆支护巷道进行顶板离层、围岩外表位移、锚杆（索）载荷监测；煤巷应当优先选用在线矿压监测。在线矿压监测体系有必要设置临界值及预警值，详细数值及呼应规范由煤矿上级公司技能负责人承认，煤矿无上级公司的，由矿长安排研讨后承认。煤矿应当树立监测记载台账，每班记载监测成果，并在现场牌板上予以注明。煤矿有必要对应力集中区、断层、破碎带、大面积淋水及采动应力影响段等特别区段加密测点、加强观测，详细办法由煤矿总工程师承认。煤矿有必要对监测的数据进行科学分析，辅导修订初始支护规划，及时发布安全预警、维护现场作业人员安全。巷道呈现断锚、断索、断丝现象时，有必要查明原因，及时采纳办法。

　　第七条  煤矿应当强化特别地段支护。遇顶板破碎、淋水区，过断层、老空区、高应力区，大倾角、大断面、交岔点等特别地段，应当编制专门的支护规划与技能办法。在采动应力影响规模内掘进时，受影响区域内的巷道有必要选用架棚、单体液压支柱补强或许注浆加固等加强支护办法，加强支护规模应当至少向正常地段延伸5m。对地应力和采动应力影响严峻区域，有必要拟定避免锚杆（索）崩断、断丝、掉落伤人等办法。

　　第八条  煤矿在断层、破碎带安置巷道时，应当采纳超前办理办法，依据需要进行超前注浆加固，改动断层、破碎带煤岩体物理力学性质，避免掘进进程中呈现片帮、冒顶。

　　第九条  煤矿选用的锚杆支护资料有必要契合保证安全出产的国家规范和相应行业规范，并具有产品合格证，禁止运用未取得安全标志的锚杆（索）（含杆体、锚固剂）。

　　第十条  煤矿应当树立巷道定时巡查准则，定时对服务年限超越2年的锚杆支护巷道展开巡查，及时处理查出的事端隐患，消除安全要挟。煤矿应当树立巡查档案，对查看的地段、查出的事端隐患、整改办法及办法执行状况作好记载并归档。

　　第一条  煤矿应当强化地质猜测预告作业。在掘进作业面挖掘前，有必要查明掘进巷道及周边地质结构、岩浆岩体、凹陷柱、煤层及其顶底板岩性、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）杰出风险区、受水要挟区、技能鸿沟、采空区、地质钻孔等状况，编制掘进地质说明书并经煤矿总工程师批阅。

　　第二条  煤矿在编制架棚支护规划前，有必要由煤矿总工程师安排展开现场调查和围岩地质力学评价，查明围岩结构，测定岩石物理力学参数，并进行围岩分类，承认要点办理类别。

　　第三条  煤矿选用U型钢可缩性支架支护巷道时，应当依据理论核算所需的支护强度，合理挑选U型钢的类型，承认支架摇动。

　　第四条  煤矿选用梯形棚支架支护巷道时，应当科学规划巷道断面，合理挑选工字钢类型，承认支架摇动，保证梯形棚支护能有用操控巷道围岩变形，并选用理论核算办法验证支架的支护强度是否满意对巷道围岩压力操控的要求。

　　第五条  煤矿在掘进期间，应当依据顶板条件改动，合理承认掘进循环进尺，尽量缩短空顶时刻，禁止空顶作业。前探支护有必要紧跟作业面迎头，数量不得少于两排，且具有满足的支护强度，支护强度、办法应当在作业规程中清晰规则。

　　第六条  巷道架棚时，支架腿应当落在实底上，支架与顶、帮之间的空地有必要塞紧、背实。支架间应当设置结实的撑杆或许拉杆，可缩性金属支架应当选用金属支拉杆，并用机械或许力矩扳手拧紧卡缆。歪斜井巷支架应当设迎山角，水平巷道支架的前倾或许后仰视点应当契合作业规程要求。可缩性金属支架可待受压变形安稳后喷发混凝土掩盖。在巷道掘进开口、施工交岔点处支护时，应当拟定专项安全技能办法。

　　第七条  严厉执行“敲帮问顶”及围岩观测准则。掘进作业面每班开工前，班组长有必要对安全状况进行查看，承认无风险后，方可答应人员进入作业面。

　　第八条  煤矿选用爆炸工艺掘进时，对距掘进作业面10m内的架棚支架，在爆炸前应当进行加固。对被爆炸崩倒、崩坏的支架，有必要依照由外向里的次序逐架进行修正，维修点以里禁止人员进入。

　　第九条  煤矿不得运用破损和不合格的支护资料，各种支架及其构件、配件的原料、规范应当契合支护规划要求。

　　第十条  煤矿在断层、破碎带安置巷道时，应当采纳超前办理办法，依据需要进行超前注浆加固，改动断层、破碎带煤岩体物理力学性质，避免掘进进程中呈现片帮、冒顶。