G、 刚性重力式（自立式） 挡土结构和柔性板桩式挡土结构组合， 各种内支撑和土锚、拉锚组合。

　　● 确保相邻的建（构） 筑物、 路途、 地下管线的安全， 不因土体的变形、 沉陷、 崩塌遭到损害；

　　● 在支护结构规划中首先要考虑周边环境的维护， 其非必须满足本工程地下结构施工的要求， 再则应尽或许下降造价、 便于施工。

　　开挖前在基坑周围设置砼灌注桩，桩的摆放有间隔式、双排式和接连式，桩顶设置砼连系梁或锚桩、拉杆。施工便利、安全度好、费用低。

　　直径0.6～1.1m的钻孔灌注桩可用于深7～13m的基坑支护，直径0.5～0.8m的沉管灌注桩可用于深度在10m以内的基坑支护,单层地下室常用0.8～1.2m的人工挖孔灌注桩作支护结构。

　　天然土体经过钻孔、插筋、注浆来设置土钉(亦称砂浆锚杆)并与喷发砼面板相结合，构成相似重力挡墙的土钉墙,以反抗墙后的土压力，坚持开挖面的安稳。也称为喷锚网加固边坡或喷锚网挡墙。

　　⑴开挖工作面：土钉支护应自上而下分段分层进行，分层深度视土层状况而定，工作面宽度不宜＜6m，纵向长度不宜＜l0m。

　　⑵喷发第一层砼：为避免土体松懈和崩解，须赶快做第一层喷发砼，厚度不宜＜40～50mm。喷发砼水泥用量≮400kg/m3。

　　⑶土钉成孔：土钉成孔直径70～120mm、向下倾角15～200，成孔办法和工艺由承包商依据土层条件、设备和经历而定。

　　⑷安设土钉、注浆：土钉有单杆和多杆之分，单杆多为Φ22～32mm的粗螺纹钢筋，多杆一般为2～4根Φ16mm钢筋。选用灰浆泵注浆，土钉注浆可不加压。

　　直径Φ6～10、间隔200～300mm，与土钉衔接结实。钢筋与第一层喷发砼的空隙≮20mm。设置双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被掩盖后铺设。砼面板厚度50～100mm。

　　是在未开挖的土层立壁上钻孔至规划深度，孔内放入拉杆，灌入水泥砂浆与土层结组成抗拉力强的锚杆，锚杆一端固定在坑壁结构上，另一端锚固在土层中，将立壁土体侧压力传至深部的安稳土层

　　适于较硬土层或破碎岩石中开挖较大较深基坑，附近有修建物须确保边坡安稳时选用

　　⑴造孔：包含钻机就位、施钻成孔、清孔三个作业过程。造孔用冲击式钻机、旋转式钻机或旋转式冲击钻机，偏疼钻机跟进护壁套管办法钻进，造孔须干钻，禁止水钻；考虑沉渣厚度，孔底应超钻30～50mm；成孔后高压风清洗孔壁，以确保砂浆与孔壁的粘结力。

　　包含下料、除锈防腐、焊接导向锥、绑扎、入孔六个过程。拉杆常用钢管、粗钢筋或钢丝束、钢绞线制成的锚索。锚索预留长度为1- 1.5m，锚固段间隔1-2m设置阻隔架和紧箍环，中心安置灌浆管；自在段外套塑料管，前端实在作好隔浆办法。

　　基坑锚杆常选用埋管式灌浆的一次灌浆法，即由孔底向上有压一次性灌浆,压力≮0.6～0.8MPa，砂浆至孔口溢满停止，注浆管不拔出；当土体松懈或岩石破碎易产生漏浆时选用二次灌浆法。

　　桩顶不设锚桩、拉杆,而是挖至必定深度,每隔必定间隔向桩反面斜向打入锚杆,到达强度后,安上横撑,拉紧固定,在桩中心挖土,直至规划深度

　　适于大型较深基坑,施工期较长,附近有修建物,不允许支护、附近地基不允许有下沉位移时运用

　　当基坑较深、地下水位较高且未施工降水时，选用板桩作为支护结构，既可挡土、防水，还可避免流砂的产生。板桩支撑可分为无锚板桩(悬臂式板桩)和有锚板桩。常用的钢板桩为U型钢板桩，又称拉森钢板桩。

　　从一角开端逐块插打，每块钢板桩自起打到完毕半途不停顿。打法简洁、快速，但单块打入易向一边歪斜，累计差错不易纠正,壁面平直度也较难操控。仅在桩长＜10m、工程要求不高时选用。又称独自打入法。

　　是先沿板桩边线搭设双层围檩支架,然后将板桩顺次在双层围檩中悉数插好,构成一个巨大的板桩墙。待四角关闭合拢后,再按阶梯形逐步将板桩一块块打至规划标高。该打法可确保平面尺度精确和板桩笔直度,但施工速度慢

　　先制作钢筋砼地下接连墙,到达强度后在墙间用机械挖土。该支护法刚度大、强度高,可挡土、承重、截水、抗渗,可在狭隘场所施工,适于大面积、有地下水的深基坑施工。

　　当基坑深度较大，悬臂式挡墙的强度和变形无法满足要求、坑外锚拉可靠性低时，则可在坑内选用内撑支护。它适用于各种地基土层，缺陷是内支撑会占用必定的施工空间。常用有钢管内撑支护和钢筋砼构架内撑支护。

　　钢管支撑一般选用Φ609钢管,用不同壁厚习惯不同的荷载.钢管支撑的方式为对撑或角撑,对撑的间隔较大时,可设置腹杆构成桁架式支撑

　　钢筋砼内支撑刚度大、变形小,能有用操控挡墙和周围地上的变形。它可随挖土逐层就地现浇,方式可随基坑形状而改变,适用于周围环境要求较高的深基坑

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