近年来，我国高端配备研制制作才能不断提高，尤其是在主机制作和系统集成方面，取得了长足的前进。以盾构机为例，在中心企业带领下，我国现已彻底把握惯例机型整体规划和制作技能，并具有新机型和新技能的快速开发才能，整体研制制作水平跻身国际前列。

　　日前，在全国两会上，全国人大代表，我国铁建重工集团党委书记、董事长刘飞香在承受我国工业报记者采访时表明，高端地下工程配备工业，从零起步，短短几年就得到了快速生长和高质量开展。10年之前，我国运用的盾构机等高端地下工程配备悉数依靠进口；10年以来，铁建重工在高端地下工程配备领域坚持自主立异，开发的一切产品都具有彻底自主知识产权，该企业研制的50多项高端地下工程配备添补了国内空白，多项产品添补全球空白，由跟跑，到并跑，乃至有些技能和产品在全球是领跑。

　　据介绍，现在国产盾构机占据了国内90%商场。10年曾经进口一台硬岩地道掘进机要近4亿元，现在铁建重工自主研制的相同设备只需要2亿元，并且质量更好，性价比更高。除了满意国内需求，盾构机产品还出口到俄罗斯、土耳其、斯里兰卡等“一带一路”沿线国家。

　　刘飞香说：“60多年前，苏联专家协助我国建筑北京地铁一号线台盾构机出口到俄罗斯，助力莫斯科地铁建造，有效地缩短了建造工期，得到很好的点评。俄罗斯专家表明，‘曾经是咱们帮我国修地铁，现在是我国帮咱们修地铁，这种改变很大，我国很了不得！’”

　　现在，铁建重工现已成为全球抢先的地下工程配备大规模定制化企业。10年来，铁建重工地下工程配备累计产量现已超越600亿元，利润总额超越100亿元。

　　不过，刘飞香也着重，现在我国中心零部件工业开展也面对许多问题，如根底规划及工程验证系统不行完善，根底工业较为单薄限制了中心部件国产化进程，国产零部件可靠性、稳定性依然缺乏。以盾构机工业为例，虽然整机零部件国产化作业逐年提高，但部分已完成国产化的元器材及系统在可靠性和运用寿命方面仍存在距离。如除尘风机、锚杆钻机、导向系统高精度激光棱镜等机、电、液、光学领域的中心器材和系统。

　　为此，刘飞香主张，我国应清晰各类型中心零部件，特别是要害共性产品的路线图及立异方针，树立国家中心零部件研制立异系统、实验检测系统。依据国家战略需求和商场实际需要，依照轻重缓急准则，收拾和发布不同工业、不同类型的中心零部件产品清单。

　　一起，经过政府或职业协会整合资源，清晰不同中心零部件产品研制的施行主体，树立以主机企业牵头为主，配套企业与科研院所等单位联合攻关机制，拟定不同类型中心零部件的国产化计划，构建国产中心零部件研制立异系统。依托企业、高校和科研机构资源，树立共性中心零部件研制实验渠道，拟定完善的产品技能标准，打造具有职业公信力的检测实验渠道，构建国产中心零部件实验检测系统。

　　刘飞香还表明，现在首台套稳妥只针对单个产品，所以相关部分应将中心零部件归入首台套稳妥领域。